TDLAS激光O2分析仪

联系人:郭堃*********** 一、反应釜氧含量监测方法： 通过安装反应釜氧含量在线分析系统、离心机含氧量分析系统，来在线实时监测反应釜离心机内的氧含量。其原理是通过管道将一定的气体从反应釜抽到分析仪器内实时在线监测反应釜离心机内氧含量，且可以自行设置浓度报警值，当氧含量达到报警发阈值时，分析仪会自动报警。 相比惰性气体置换法，在线监测应釜氧含量在线分析系统优点非常明显，其从根本上解决了反应釜内部氧浓度监测的问题。但缺点也比较明显，这个主要是行业不同、厂家不同，反应釜离心机投料不同、参数不一，需进行个性化处理，没有可通用的。需针对对不同的工艺不对参数，制定对应的预处理系统。 如反应釜离心机内气体存在腐蚀性气体、含水量过大等的各种情况，就需要提前进行预处理之后才能通过反应釜氧含量在线分析系统进行监测。目前采用这种方式的主要为离心机厂家配套或终端自行改造。 二、反应釜氧含量在线分析系统、离心机含氧量分析系统的选型： 通常氧含量的检测方法有很多种，如传统的电化学、离子流、顺磁、氧化锆、激光等原理，一般来说特殊工况特殊对待，反应釜离心机腔内气体成份不复杂，没有腐蚀性气体、强酸强碱性气体时，可考虑一般的电化学氧分析仪。电化学原理通用性好、价格低，缺点是传感器不耐腐蚀，当存在腐蚀性或酸性碱性气体时不能直接使用，必须通过预处理系统后，才能进行氧含量分析。 当反应釜离心机腔内的气体成份复杂，存在酸性气体（乙酸），或碱性气体或水蒸气等，采用电化学等传统方法的氧分析仪不仅需要复杂的预处理系统，且使用效果也相对较差，此种工况下一般推荐磁氧分析仪或激光氧分析仪。 因为顺磁氧分析仪，其采用的是物理原理（注：电化学是化学原理）来测氧含量，仅需要进行简单预处理即可，可采用直接管路安装，受酸性气体，碱性气体及水蒸气的影响较小，直接监控氧含量。 除了电化学氧分析仪和磁氧分析仪外，还有就是激光氧分析系统。和磁氧一样，激光氧其采用的是光学原理来测氧含量，对酸性、碱性、腐蚀性等气体都不敏感，缺点是对被测气体中粉尘等颗粒物含量有要求。 激光在线氧含量分析仪采用TDLAS技术(可调谐半导体激光光谱吸收技术)，应用于工业管道、燃烧控制、火焰安全控制、ESP过滤器生产、通风集管、惰化处理、氯化、氧氯化、蒸汽回收等领域的实时在线氧气含量监测，针对各种尾气、反应釜、过程气中的氧气含量检测分析。该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点，为实时准确地反映氧气变化提供了可靠保证。 激光氧气（O₂）气体分析系统（以下简称装置），应用于工业管道、燃烧控制、火焰安全控制、ESP过滤器生产、通风集管、惰化处理、氯化、氧氯化、蒸汽回收等领域的实时在线氧气含量监测，针对各种尾气、反应釜、过程气中的氧气含量检测分析。该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点，为实时准确地反映氧气变化提供了可靠保证。根据工艺点不同，可选择不同测量参数，监测系统能准确测量样气中的气体含量。此系统在吸收国外同类产品优点的基础上，针对目前惰化工艺中氮气置换保护的特点而专门设计。该过程分析装置已成功应用于国内多家生产企业以及设备生产厂家，为企业获得了良好的经济效益和社会效益，赢得了用户及生产厂商的好评。 2、整套装置包括预处理、采样和分析三部分组成，预处理部分采用分级过滤除尘、涡旋制冷器降温除水，以此来保证分析部分的寿命和测量精度，并将检测到的气体含量以 4-20mA 的电流信号提供给用户，用于实现系统工艺自动控制。 二、产品特点： 1、不受背景气体的影响 传统非色散红外光谱吸收技术采用的光源谱带很宽，其谱宽范围内除了被测气体的吸收谱线外，还有很多基他背景气体的吸收谱线。因此，光源发出的光除了被待测气体的多条谱线吸收外还被一些背景气体的吸收，从而导致测量的不准确性。 而半导体激光吸收光谱技术中使用的半导体激光的谱宽小于 0.001nm，远小于被测气体一条吸收谱线的谱宽。如激光在线气体分析仪测量原理图所示的“单线吸收光谱”数据。 同时在选择该吸收谱线时，就保证在所选吸收谱线频率附近约10倍谱线宽度范围内无测量环境中背景气体组分的吸收谱线，从而避免这些背景气体组分对被测气体的交叉吸收干扰，保证测量的准确性。 电捕O2氧气分析仪，该仪器是纯物理测量，无须参比气，无化学药品和电解质的消耗。仪器精度高，操作简单，通气即可使用，测定快速，只需将仪器入口与样气的出口进行对接，五分钟内即可显示氧纯度值。 二、应用领域 u 医用氧纯度检测 u 空分高纯氧监测 u 冶炼行业焊接行业石化行业 u 燃烧系统的过剩氧量分析 u 汽车排放和内燃机检测 u 连续监测系统中的含氧分析 u 监测生物沼气过程分析 u 监测低温气体和燃烧气体 三、系列生产氧分析仪厂家产品特点 n 标准19寸机箱/小型盘装机箱，可与微机、PLC集成于成套分析系统中。 n 手动/自动校准。 n LCD液晶显示，操作界面简便实用。 n 内部处理电路采用全新高精度数学模型进行曲线校正，数字化处理，具有高稳定性 和可靠性。 n 标准隔离4～20mA模 拟信号输出，可直接与DCS进行连接。 n 可连续测量SO2、NO、CO、CO2、CH4、O2、C2H4、C3H8、THC、R22等气体 n 可同时分析一至三个组份 n 多路4～20mA模拟输出、R232信号输出 n 智能型仪表，自动标定，故障自诊断 n 精度高，稳定性好 n 菜单式操作，全中文液晶显示，操作简单 n ppm和mg/m3可选 n 极短预热时间，5分钟 四、工作原理 氧气是一种特殊的顺磁性气体，既氧气在磁场中受到吸引力，在测量单元中，氧气的浓度可通过悬挂在非线性磁场中 的哑铃的偏转量来测量，氧气的浓度越大，哑铃偏转静止位置越大。哑铃的偏转位置可通过一光学装置，一对光电池和放 电器来测定，哑铃上饶有线圈，通过线圈的电流使哑铃复位，复位电流的大小与氧气的浓度成正比。 防爆电化学式氧气分析仪从外壳强度和组成外壳各零部件的结合面间隙、长度及高表面温度着手，用隔离措施将电路和周围环境隔绝，将故障时形成的电火花、高温等，均限制在密封的壳体之内，以防止把周围环境的易燃易爆气体引燃。 电化学氧气分析仪是采用电化学方法对被测介质的组分进行自动连续测量的仪器。主要用于测量各种工艺气中特定气体的含量。仪器采用德国产传感器，具有抗酸性气体、抗干扰气体、寿命长、性能稳定等特点。 该分析器基于的数字处理技术，自动指示组分、浓度、趋势图、多级密码保护，带标准输出接口。 利用电化学原理可以分析多种气体成分，如：O2、H2、H2S、NH3、CO、HCL、SO2、CL2等气体。广泛适用于化工、化肥、 冶金、空分、窑炉等工业生产，以及环境质量和污染源排放等领域的气体浓度连续检测。 检测原理 传感器是由浸没在酸性胶体电解液中的高活性的氧电极和金属电极构成。样气中的氧分子通过高分子薄膜扩散到氧电极 中进行电化学反应，产生的电流与扩散到氧电极的氧分子数成正比。 产品特点 对干扰性气体如 CO2、CO、H2S、NOx、N2、Ar、H2、Ch4、 CL2、SO2、NH3、HCI、H2O 等无影响或有轻微影响 德国产传感器寿命长，精度高。正常使用条件下可达四年以上。 免维护（传感器完全密封） 气压、流量无影响 温湿度自动补偿 耗气量小（小100mL/min） 响应速度快 精度高，微流结构，灵敏度高 微处理器 隔爆型外壳，安全可靠 多级密码保护，断电数据不丢失 具有SR232/485接口，可与DCS连接 主要技术指标 测量范围 0- [在此范围内可选] 标准量程：0-100ppm 0-1000ppm 0-1% 0-1.5% 0-10% 0-21% 0-5 0-10% 0-21% 0-50% 0- 零点漂移 ≤±1%FS 量程漂移 ≤±1%FS 重复性 Cv≤±1% 防爆等级 Ex d ⅡC T6 Gb 防护等级 IP65 响应时间 T90<15S 样气流量 0.5±0.1L/m 预热时间 无需预热 信号输出 4-20mA（RL≤750Ω） 报警输出 高限报警、低限报警 （继电器，常开，220V/） 通讯输出 RS 232/485 工作温湿度 0-45℃，20-80%RH 氧气分析系统是利用气体在原电池中发生氧化还原反应产生电流实现检测，电化学原理类似电池，其工作电极和对电极由已薄层电解液隔开并经由一个很小的电阻联通外电路。当气体扩散进入传感器后，在敏感电极表面进行氧化或还原反应，产生电流并通过外电路流经两个电极。该电流的大小与气体的浓度直接相关，可通过外电路的负荷电阻予以测量。 反应釜氧含量分析仪 二、系统构成 气体分析系统由预处理、采样和分析三部分组成，预处理部分采用中和、稀释或吸附等方式将样气中对传感器测量有影响的介质去除或稀释到允许浓度，以此来保证分析部分的寿命和测量精度。 我们的产品涵盖分析的介质有氧气、氢气、一氧化碳、甲烷、乙炔等。已广泛应用于化工、炼油、建材、冶金、电力、环保、制药、食品和国防等工业领域，如：火电、离心机、反应釜、罐体、管道等在线监测。